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蒸汽壓力表在運行中常見的故障及其原因
  • 發布日期:2022-03-14     
    • 蒸汽壓力表常見故障及其原因。
      一、蒸汽壓力表沒有指示。
        原因:
      1.導壓管上的切斷閥未打開;
      2.導壓管堵塞;
      3.彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞;
      4.彈簧管開裂;
      5.中心齒與扇齒磨損過多,無法嚙合。
      二、指針抖動大。
        原因:
      1.被測介質壓力大;
      2.壓力計安裝位置振動大。
      三、蒸汽壓力表指針有跳動或呆滯。
        原因:
      1.指針與表面玻璃或刻度接觸有摩擦;
      2.中心齒輪軸彎曲;
      3.兩齒輪嚙合有污物;
      4.連桿與扇齒輪之間的活動螺釘不靈活。
      四、壓力消除后,指針不能恢復到零。
        原因:
      1.指針彎曲;
      2.游絲力短;
      3.指針松動;
      4.傳動齒輪有摩擦。
      五、壓力指示誤差不均勻。
        原因:
      1.彈簧管變形失效;
      2.彈簧管自由端和扇形齒輪,連桿傳動比調整不當。
      六、指示低。
        原因:
      1.傳動比失調;
      2.彈簧管有泄漏;
      3.指針或傳動機構有摩擦;
      4.導壓管道泄漏。
      七、指針不能指示上限刻度。
        原因:
      1.傳動比??;
      2.機芯固定在機座位置不當;
      3.彈簧管焊接位置不當。

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