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儀器工人如何維護和控制儀器的正常運行?

發布日期：2020-09-29

儀器維護人員應提高判斷儀器故障的能力，更加熟悉儀器的原理、結構和性能特點。然而，化工生產中涉及的流量儀表有60多種。儀器工人如何維護和控制儀器的正常運行？關于流量計的安裝和故障維護，本文為您整理了一個常用的流量計，更多流量計的技術問題歡迎留言討論！

四大流量計的特點及應用。

(點擊圖片放大)

流量計有很多種，本文主要講電磁流量計的安裝和維護！

電磁流量計。

電磁流量計是根據法拉第電磁感應定律測量導電液體的一種儀器。電磁流量計由傳感器、轉換器和電纜連接線組成，缺一不可。如果電纜連接短，將其安裝在流量計外殼中。

電磁流量計具有一系列優異的特性，可以解決其他流量計不易應用的問題，如測量污濁流量和腐蝕性流量。

測量通道為光滑的直管，不會堵塞，適用于測量含有固體顆粒的液固兩相流體，如紙漿、泥漿、污水等；

無流量檢測造成的壓力損失，節能效果好；

被測體積流量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的明顯影響。

流量范圍大，口徑范圍寬；

可以使用腐蝕性液體。

不能測量電導率非常低的液體，如石油產品；

氣泡較大的氣體、蒸汽和液體無法測量；

它不能在更高的溫度下使用。

電磁流量計的分類。

化工廠常用的合資或進口品牌電磁流量計有E+H(恩德斯之家)、KROHNE(科隆)、ABB、橫河、西門子等。國內品牌的電磁流量計有上海光華、川儀、維爾泰、西森、浙江元帝等。

電磁流量計的安裝要求。

安裝地點的選擇。

為了使電磁流量計穩定可靠地工作，在選擇安裝位置時應注意以下要求:

1.盡量避開強電磁場的鐵磁性物體和設備(大型電機、大型變壓器等)。)，以避免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

2.應盡可能安裝在干燥通風的地方，避免日曬雨淋。環境溫度應為-20~+60℃，相對濕度應小于85%。

3.流量計周圍應有足夠的空間，以便于安裝和維護。

十一安裝建議。

1.

確保管道安裝完整。

電磁流量計的測量管必須處于滿管狀態，不能處于非滿管狀態。如果管道未滿或出口為空，傳感器應安裝在虹吸管上。

避免安裝在向下管道的上游。

避免在管道最高點聚集氣泡。

2.

水平和垂直安裝。

傳感器可以水平和垂直安裝，但應確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響。最好保持電極軸向水平。安裝在水平管道上時，兩個測量電極不應位于管道的正上方和正下方。當垂直安裝時，流體應該從底部流向頂部。

進口直管應大于5D，出口直管應大于2D。如有具體安裝要求，應按電磁流量計手冊進行安裝。插入式進口直管段應≥20D，出口直管段應≥7D(D為傳感器公稱直徑)。

水平管道安裝。

垂直管道安裝。

3.

出口通風時的安裝。

當出口處于放空狀態時，傳感器不應安裝在管道的放空處，而應安裝在較低的地方。當傳感器安裝在管道下方時，應確保傳感器充滿液體，不會出現空管。

4.

串聯安裝和并聯安裝。

如果需要在同一管道上依次串聯幾個傳感器，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。

如果兩個以上的傳感器相互平行安裝，傳感器之間的距離必須大于1m。

5.

彎管、閥門和泵之間的安裝。

為了保證測量的穩定性，傳感器前后應設置直管段，其長度如下圖所示。如果不可能，應采用穩流器或減小測量點的橫截面積。

為了避免負壓，傳感器不應安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。

6.

安裝旁通管。

安裝流量計的管道應有能切斷管道內介質的閥門，方便日常維護。當流程不允許流程中斷時?？梢栽诎惭b流量計的管道上增加旁通管。

7.

沿校準方向安裝。

當流量計傳感器有清晰的流量標記時，應安裝在校準方向。

8.

入口、電纜和穿線管。

流量計的進線、電纜和穿線管應向下彎曲，并在最低處打開，以避免進水和短路。

9.

焊接法蘭。

安裝流量計時，應先焊接法蘭，再安裝流量計。法蘭不能與流量計傳感器直接焊接，以免焊渣燒壞襯里。

傳感器和傳感器之間的距離。

轉換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，信號線必須用鍍鋅管套住。

傳感器的接地措施。

傳感器產生的流量信號很小，滿量程只有幾毫伏，所以傳感器要接地良好。電磁流量計的接地要求包括兩個方面:

根據電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流電路，傳感器和轉換器的接地端子必須與被測介質處于同一電位。

接地，以地為零電位，減少外界干擾。

一般工藝管道都是金屬管，都是接地的，容易接。但當外部電磁場干擾較大時，電磁流量計應單獨設置接地裝置，接地線應為截面大于5mm2的多股銅線。傳感器的接地線不得與電機或其他設備的公共接地線連接，以避免泄漏電流的影響。接地電阻應小于10ω。

傳感器安裝在金屬管上(金屬管內壁無絕緣涂層)，按下圖接地。

傳感器應安裝在塑料管或帶絕緣襯里的管道上。傳感器兩端應安裝接地環、接地法蘭或帶接地電極的短管，并按下圖進行接地。

管內流動的被測介質與地面短路，電位為零，否則電磁流量計無法正常工作。

電磁流量計的故障排除。

電磁流量計的驗收。

在驗收階段，一般會檢查傳感器、轉換器和連接電纜。

傳感器可以根據空管情況進行測量:

電極絕緣性能；

勵磁線圈電阻和絕緣性能；

檢查襯里材料的完好性；

對于轉換器檢測，應使用模擬信號發生器。切勿在連接轉換器和傳感器后檢查轉換器輸出，因為此時是空管，輸出信息和顯示信息處于隨機狀態)。

對于連接電纜檢查，主要檢查電纜類型和長度是否符合要求。

電磁流量計的初步組裝和調試。

重點應放在以下分析和檢查上:

儀器的運行條件是否滿足要求(濕度、壓力、流量、防護等級)；

儀表選擇是否正確；

儀表安裝是否合理(接地、前后直管段、接線)從五種安裝方式中禁止；

氣體積聚點——應避免氣泡積聚。

非滿管-確保測量期間的滿管狀態。

虹吸口——不能出現虹吸現象。

預調節閥應安裝在流量計的下游。

后置泵-安裝在上游以消除負壓的泵。

還應考慮連接電纜引起的外部干擾，不排除儀器本身的故障；

通電后，零點必須在電磁流量傳感器充滿液體的靜態下調整。

電磁流量計運行后的檢查。

根據使用情況，定期停流，進行零點檢查:

傳感器電極的磨損、腐蝕、泄漏和結垢。特別適用于沉淀和易污染的電極，含固相的非清洗液；

勵磁環絕緣下降；

轉換器絕緣下降；

轉換器電路故障；

連接電纜損壞、短路、受潮；

不排除儀器操作條件的新變化。

問答式電磁流量計運行中的常見故障及排除方法。

1.

儀器流量沒有信號輸出？

儀器電源異常；

電纜連接異常；

液體流動狀況不符合安裝要求；

傳感器零件損壞或測量內壁有粘附層；

轉換器元件損壞。

確認電源接通，檢查電源電路板輸出電壓是否正常，或者嘗試更換整個電源電路板，判斷好壞。

檢查電纜是否完好，連接是否正確。

檢查液體流動方向和管子是否充滿液體。對于可以前后方向測量的電磁流量計，如果方向不一致，可以測量，但是設定的顯示流量前后方向不一致，必須修正。如果拆卸傳感器的工作量很大，也可以改變傳感器上的箭頭方向，重新設置顯示儀表符號。管道沒有充滿液體，這也是傳感器安裝位置不當造成的。安裝時應采取措施，避免引起管道內液體對管道不滿意。

檢查變速輸送機內壁的電極是否覆蓋有液體結疤層，定期清洗易結疤的測量液。

如果判斷故障是由轉換器部件損壞引起的，則更換損壞的部件。

2.

產值波動？

這些故障大多是由于測量介質或外界環境的影響造成的，排除外界干擾后故障可以自行排除。為了保證測量的準確性，這種故障不容忽視。在某些環境下，由于測量管或液體的大振動，儀表的電路板松動，輸出值波動。

確認是否由于工藝操作，流體確實有脈動。此時流量計只如實反映流量情況，脈動結束后故障可自行排除。

外部雜散電流引起的電磁干擾。檢查儀器操作環境中是否有大型電器或電焊機工作，確保儀器接地，操作環境良好。

當管道中沒有充滿液體或液體中含有氣泡時，這兩種情況都是由工藝原因引起的。此時，可以要求技術人員確認在向試管中填充液體后或氣泡平靜后，輸出值可以恢復正常。

變送器電路板為插入式結構，經常會因現場測量管道或液體振動較大而導致流量計電源板松動。如果松動，可以拆卸流量計，重新固定電路板。

3.

通電后無流量時是否有信號輸出？

輸入屏蔽或接地不良引入電磁干擾；

儀器靠近高壓設備或高頻脈沖干擾源；

管道振動大；

轉換器太敏捷；

改善屏蔽和接地，消除電磁干擾；

遠離干擾源安裝，采取隔離措施加強電源濾波；

采取減震措施，加強信號濾波，降低放大器敏捷性；

降低敏捷性，提高觸發水平。

4.

測量誤差大？

管道壓力過大。

工程壓力選擇錯誤；

密封損壞；

傳感器被腐蝕；

調節高壓，改變安裝位置；

選擇高檔工程壓力傳感器；

更換密封件；

采取防腐保護措施。

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